化工桶主要是由擠料與吹塑兩大部分組成的，所以（yǐ）總得來說行業內稱為吹塑。這種工藝製作的產品則是由塑料顆粒經料鬥口，通過三段加熱區（qū）料筒的加熱將其熔融，經過濾過網成型，趁熱要將型坯夾入待吹塑的瓣（bàn）合模（mó）之內，通入壓縮空氣來（lái）進行吹脹，到到達模腔形體，在保持一定的時（shí）間和風（fēng）壓狀況下，經冷卻定型之後，打開瓣合模具，便可以（yǐ）看到化工桶製品了。

化工桶的油箱的容積太小，散熱的麵積不夠，冷卻裝置但其容量過於小。氣侯及作業環境的溫度（dù）高，致使油溫的（de）升高。挑選的油液的（de）粘度（dù）不妥，粘度大粘性的阻力大，粘度若太小則走（zǒu）漏增大，兩種（zhǒng）狀況都能形成發熱溫升。

對於化工桶的來說，掌（zhǎng）握好（hǎo）溫度（dù）這是很重要的。由於（yú）溫度對塑料（liào）擠出及型坯的功能有著顯著（zhe）影響，進步擠（jǐ）出機溫度（dù），可降低熔體的粘度，改善（shàn）熔體的流動性，進步螺杆（gǎn）轉速，而不影響塑（sù）料的混煉塑化的作用。為達到這個意圖，咱們可以運用電子溫控儀可使工藝溫度（dù）安穩，同時節能顯著。

濕度會影（yǐng）響化工桶的幹燥速度，這一點想必（bì）是較好理解的。桶內相對（duì）濕度低（dī）的時候，外表（biǎo）與幹燥機內（nèi）水蒸氣壓（yā）力差大，幹燥的速度快。

化工桶對與氧、二（èr）氧化碳、氮氣以及有機溶劑隔絕功能（néng）方麵，可以相差數十倍甚至數（shù）百（bǎi）倍之多（duō），而要（yào）掌握住塑料容器的基本特點（diǎn）。因而在選用塑料容器（qì）的時候，一定要充分的了解塑料的有關功能化工桶一般選用模塑法製（zhì）得，成（chéng）型的辦法不（bú）同，往往會對製品的功能、成本帶來很大的影響。