塑料化工桶是我們常見的一種盛裝液（yè）體的產品，在桶（tǒng）的生產過程在，有可能會發（fā）生氣泡過多的問題，這些氣泡到底是哪來的呢？

1. 塑料（liào）包裝桶桶壁氣泡（pào）的產生一般是由於注膠壓力過大注射速度（dù）過快（kuài），溶膠流（liú）動中不能迫使模腔內的空氣全部從（cóng）排氣槽排出，空氣混入塑料內形成氣泡（pào）。

2.閉口堆碼桶桶壁真空泡是（shì）由於產品的壁厚中心處由（yóu）於冷（lěng）卻較（jiào）慢，表麵冷卻快和收縮快，成型（xíng）時原料收縮不均而（ér）引起厚度部分產生了空洞；溶膠在有（yǒu）熱變冷時出現的水分及含有的空氣，在桶壁形（xíng）成氣泡。

3.模具（jù）設計安裝不合理。選擇澆（jiāo）口形式時，由於直接澆口產生真空（kōng）孔的現（xiàn）象比（bǐ）較突出，這是由於保壓結束後，型腔中的壓力比澆口前方的壓力高，若此時直接澆口處的熔料尚（shàng）未凍結，就會發生熔料倒流現象，使（shǐ）桶壁內部形成孔洞（dòng）。

其實塑料化工桶在生（shēng）產過程中，發生氣泡的問題是很正常的一種現象（xiàng），隻要注意生產過程中的細節，還是可以避免的。