化工桶質量是生產出來的，而不是檢測出來的。生（shēng）產（chǎn）質量操控的密決是：讓每一個人做好自己的化（huà）工桶（tǒng）。

1.自檢觀念

要求員工對自己生產的化（huà）工桶，要（yào）自我實行檢測，唯有自己覺得是達（dá）標品，才可以流（liú）向下一道步驟，在自檢中發（fā）現的不達標品，要自已（yǐ）做好歸（guī）納並把（bǎ）它轉（zhuǎn）化為達標品。

廠家針對每個崗（gǎng）位、每個步驟都擬定了詳細的排（pái）查事（shì）項（xiàng）、排查規範、檢測方法、缺陷級別，要求員工要熟悉把握自（zì）己的崗位務必重視什麽不達標項，讓（ràng）大家了（le）解到隻要是我們（men）每個崗位都把好了化工桶質量關，那（nà）我們生產的化工桶就是合格的產品（pǐn）。

2.互檢觀念

對上道步驟（zhòu）流（liú）過來的化工桶，要（yào）求員工務必實行複檢和補位，經檢測覺得是達標品，才可以實行生產，對（duì）排查到上步驟的質量問題，要及時反饋。

堅決做到不生產劣（liè）質品，不接（jiē）收劣質品，不傳遞劣質品。

發現（xiàn）劣質品及時告知職責崗位，防止化工（gōng）桶問題繼續存在，並做好補位工作，把劣（liè）質品轉化為達標品。

培訓員工唯有做到所有環節（jiē）都是適合化工桶質量規範的，我們才能夠拿到全額的工資，我們才是合格的，強化員工的互檢觀念和隊伍觀念。

3.專檢觀念

做了自檢和互檢的步驟後，那（nà）就（jiù）要加大傳達：員工一邊要生產，一邊都在做自檢和專檢的工作，身為專（zhuān）職（zhí）的檢驗（yàn）員，就（jiù）更應該有強烈的化工桶質（zhì）量操控觀念。

對化工（gōng）桶品質的操控，唯有緊跟了過程操控（kòng），才可控製（zhì）住品（pǐn）質。