如今塑料桶的使用已經成為我們生（shēng）活中必不可少的產品了，它的出現給我們帶來了很大的幫助，但是我們在生產的時（shí）候會出現溫度變高的現象，那麽發生這種現象的（de）因素是什麽呢？接（jiē）下來由我（wǒ）們公司的工作人員來給大家（jiā）簡（jiǎn）單介紹一下其相關知識（shí）點。

塑料桶油（yóu）箱容積太小散熱麵積不夠、冷卻設備的容量過小。而氣侯及作業環境溫度高致使油溫升高或選擇油液的粘度不當，粘度（dù）大粘性阻力大、粘度（dù）太小則泄（xiè）露增大這兩種（zhǒng）狀況均能構成發熱溫升。

桶的係統管路過細過長、彎曲過多部分壓力丟掉和沿程（chéng）壓力丟掉大。元件精度不行及裝置質量差相對（duì）運（yùn）動間的機（jī）械抵觸丟掉（diào）大。協作件的協作（zuò）空地太小（xiǎo）或運用磨損後導（dǎo）致空（kōng）地過（guò）大，內、外泄露量大構成容積失大如泵的容積功率下降、溫升快。化（huà）工桶按快進速度選擇油泵（bèng）容（róng）量的定量泵供油係統。

在作業時會有大部分剩下的流量在（zài）高壓（yā）下從溢流閥溢回而發熱。係統中卸荷（hé）回路出現缺點或因未設置卸荷回路，中止作業時油泵不能卸（xiè）荷（hé），泵的全部流量在高壓下產生溢流現象，發作溢流丟掉而發熱從而導致溫升。